6月10日，聯(lián)合鹽化公司順利完成制鹽二廠1#空壓機電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)改造。此次改造不僅消除了設備安全隱患，還顯著提升了設備安全性能，為公司安全生產(chǎn)提供了堅實保障。

       電氣控制系統(tǒng)作為空壓機核心組件，由控制回路、接觸器等多種部件構(gòu)成。由于生產(chǎn)廠設計的接觸器容量不足，且未設置有效保護系統(tǒng)，導致設備在加載過程中電氣控制系統(tǒng)長期超負荷運行，引起設備異常發(fā)熱、斷相、甚至電機燒毀等風險。為消除潛在隱患，提高設備安全性能，該公司迅速組織機修廠技術(shù)骨干成立攻關(guān)小組，通過查閱相關(guān)資料、深入分析系統(tǒng)原理，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進行反復技術(shù)論證，最終確定了改造方案。

       方案確定后，改造工作正式開始，改造過程嚴格遵循安全作業(yè)標準，安排專人負責辦理作業(yè)票證，執(zhí)行斷電程序并懸掛檢修牌；拆卸舊接觸器及過熱老化的電纜端子排；更換額定電流更高、散熱性能更優(yōu)的新型接觸器，并重新壓接電纜接頭；加裝電機綜合保護器，調(diào)整系統(tǒng)運行壓力，完善自身保護功能；調(diào)整優(yōu)化運行參數(shù)，確保改造后系統(tǒng)壓力、負載率等關(guān)鍵指標處于最優(yōu)狀態(tài)。

       經(jīng)過一周的緊張施工，攻關(guān)小組成員憑著扎實的專業(yè)技能和嚴謹細致的工作態(tài)度圓滿完成改造工作。改造后的空壓機經(jīng)調(diào)試運行，各項性能參數(shù)穩(wěn)定可靠，加載電流由原來的290A降低至170A，加載時間明顯縮短，設備未出現(xiàn)發(fā)熱等情況，為公司安全生產(chǎn)提供了有力保障。